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三叶罗茨鼓风机转不动的原因
随着工业的发展,三叶罗茨鼓风机的出现给人们带来了很大的便利。但是停滞久的三叶罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题,常见问题就是抱死转不动的情况。那么三叶罗茨鼓风机转不动的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1.齿轮损坏
正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。
2.轴承损坏
罗茨鼓风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,污水处理罗茨鼓风机供应商,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。
3.叶轮损坏
叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。
罗茨鼓风机进水后的处理方式
罗茨鼓风机使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用---、整机振动小。罗茨鼓风机如果进水后需要立即处理,如果处理不当会造成罗茨鼓风机和电机的损坏,下面小编给大家介绍下罗茨鼓风机进水后应该如何处理。
1、若是水质比较好,里面没有悬浮物,安徽污水处理罗茨鼓风机,可以直接把水排掉后;
2、若是水中有悬浮物,一定注意清理干净,不可粘附叶轮等别的配件上;
3、更换润滑油,220#透明齿轮润滑油;
4、检查一下皮带是否受潮,如果变松,污水处理罗茨鼓风机厂家,调紧一下;
5、检查一下电机是否受潮。
如果以上各项均正常,启动运行30分钟以上,启动罗茨鼓风机靠风机的运行温度把风机烘干。
罗茨真空泵的冷却问题
罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。下面小编给大家介绍下罗茨真空泵的凝固问题。
1.转子的油膜凝固:这种凝固方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管,用均匀滴下的凝固油带走转子的热量。油经过滤器器、凝固器,通过密封---的油泵,再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后,随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走,同时在两个转子表面上形成油膜,防止气体的逆流,而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽,收集废油,经过过滤,凝固却后重新循环使用。
2.水凝固:所谓湿式罗茨真空泵,即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后,通过综合吸收及有相位差的组合消yi 音器传送。将微量的水注入泵内,便能消除因压缩空气而产生的热量。吸入水管装在单级或双级泵组的吸气端并连接到真空泵的进气口上。水是靠真空泵产生的真空度而吸入,真空度越大,吸入水量就越高。
以上就是关于罗茨真空泵的凝固问题,希望可以帮助到大家。
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